1.編制依據
輕質泡沫混凝土（又稱發泡混凝土）是我公司引進國際先進技術、結合國內的實際應用情況，采用特殊的原料經機械的方法制成泡沫，再將已制成的泡沫加入膠凝材料漿體，即制成的混凝土拌和物，然后現澆成型，再經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質材料，它是一種新型獨特的多功能建材。泡沫混凝土用于屋面保溫隔熱，將保溫層、找坡層合二為一，簡化保溫層施工工序，與混凝土屋面結成一個整體。發泡混凝土地面墊層現澆、是代替輕集料混凝土的理想材料，具有整體性好、便于施工、隔音抗震性能優越。 編制依據及驗收規范和施工規范。施工合同、招標文件、圖紙、施工組織設計。
2.工程概況
本工程為核心區4C1地塊力寶中心項目（北區）地下車庫及商業設施等八項工程，本工程分為A座、B座、C座、D座、E座，其中A座地上共17層，1-4層為商業用房，5-17層為辦公用房，建筑高度為77.50m；B座、C座、D座地上均為13層，1-4層為商業用房，5-13層為辦公用房；建筑高度為61.50m，E座地上4層，為商業裙房，建筑高度為24.70m。A、B、C、D、E座為連體綜合地下室，地下共三層。
3.施工部署
施工前，認真查閱圖紙及相應規范，掌握材料的性能和技術指標及施工工藝，特別是對于特殊部位的處理，做到在施工中重點突出，完全達到設計保溫及承重要求。
3.1機具配置表
3.2勞動力配置
每天8-10人可施工100-150立方米。
3.3管理組織
3.4施工準備
屋面結構層施工完畢并符合《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收》GB50204-2002的要求。屋面結構層中各種設施基礎、預埋管件等安裝完畢并驗收合格。各種高差,標高控制點，控制線經測定管溝，排水溝測定完畢，并驗收合格。以上為甲方提前準備的事項。屋面結構表面應平整，干凈。做好標高標線明確。各樓號項目管理人員與我方工人進行提前做好打點放線的準備工作。
施工中所需要的原料、設備、提前進場，該進行復檢的應該提前進行復檢，人員應該提前做好安全勞動教育考試合格后方可入場生產。具體的生產時間安排施工方與甲方密切配合制定出有序的施工日程表。
4.施工工藝
根據泡沫混凝土在我國及北京的發展情況，隸屬于新工藝新產品階段，經我公司不斷的實踐總結特定次施工工藝如下；
配制泡沫漿體，混凝土發泡劑的配比和生產工藝，配制發泡漿體。拌制水泥漿，按設計選用的泡沫混凝土型號，先將定量的水加入攪拌機，再將稱量好的水 泥投入攪拌內攪拌，初次攪拌時間不少于2分鐘后方可連續作業。
使水泥泡沫漿料達到均質化要求，即可進行泵送澆筑。預拌好的水泥泡沫漿料應在4小時內用完。基層處理：基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈，無松動、空鼓、起砂掉灰等現象。將泡沫混凝土中預埋件、預留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打孔。
按設計選定的保溫層厚度，設定澆筑面標高線，有找坡要求的尚應設定找坡線。澆筑泡沫混凝土，澆筑面應做到平整，如大面積平面澆筑時，可采用分區逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等1~1.5小時后，漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續澆筑。澆筑達到標定高度后用尺桿刮平。12~14小時后進行保濕養護，養護時間不小于72小時。
泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進行整體澆筑施工。在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時，天溝、檐溝等部位應找坡同時保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于設計保溫要求的厚度。本工程選用泡沫混凝土是根據華北標辦所出的（08BJZ16)標準選用304公斤的容重標準。）屋頂現澆完成泡沫混凝土后應設置排氣孔。
地面墊層泡沫混凝土施工要領
1，設計值：干密度小于930公斤大于830公斤，抗壓強度為3.0Mpa，依據以下表格數據
樓面泡沫混凝土澆注完成后應在15天之內做完面層砂漿或細石混凝土面層，（保證在泡沫混凝土完全脫水前做完面層，泡沫混凝土上做面層一是為了彌補泡沫混凝土表面強度不高，以防止風化產生灰塵增加表面強度。泡沫混凝土與面層的密度不一因而冷、熱縮漲值不一致時會導致與面層結合界面產生分離開裂現象，建議采取以下步驟施工。
1，做面層時嚴格按照配比調配比例。
2，飽滿撒給泡沫混凝土面灑水濕潤。
3，在泡沫混凝土面上鋪一層塑料薄膜，達到與基層隔離效果。
4，在砂漿或細石面層內嵌入鋼絲網片防止拉裂面層。
5.質量保證措施
確定好水泥的廠家，認真進行水泥的復檢抽查，澆筑時嚴格按照設計要求去調整設備的各種參數指標，隨時觀察成品的容重情況，觀察是否分層。按照施工圖紙設計要求,測定設置標高控制點(3m/點)，周邊彈出控制線。攪拌泡沫混凝土時，應先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，泵送至施工面。對作業面進行分格，設置施工縫，以一個作業班施工量確定，根據施工厚度分層澆筑， 一次澆筑厚度不宜大于400mm。表層施工時，用2～5m長尺桿刮平。根據現場實際情況和屋面大小，屋面防水層施工時可不設排氣孔。
根據本工程圖紙及有關要求,屋面保溫找坡層可采用B03～B06級泡沫混凝土,厚度為60mm～ 200mm地下室頂板、種植土下填充可采用B06～B09級,厚度為100mm～200mm 材料按不同品種、標號、規格和等級分別堆放，貯存和運輸中應注意勿使包裝破損，放置于通風、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸。堆放時應襯墊平坦的木板，離地面20cm。嚴格按照施工工藝進行施工作業。
現場發泡的泡沫混凝土，其配合比應計量準確、攪拌均勻，分層連續施工，并應對其導熱系數、密度、抗壓強度，進行制作檢測品，根據泡沫混凝土的實際情況，試塊應該在施工廠家預制養護后送檢。對于各項隱蔽工程應按GB50411-2007規定進行隱蔽工程。
6.成品保護措施
在澆筑后也應注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，還要詳細記錄，作為下次配料改進的參考。如果出現塌陷情況，應及時補充澆筑。施工完畢，36h內不宜上人或車輛(包括手推車)，施工溫度低時，時間可延長。將泡沫混凝土中預埋件、預留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。在澆筑完成后如果需要做保護層的，應該及時進行下一道工序施工，泡沫混凝土不能長時間的暴露，一般在能上人行走后的15天內完成保護層的施工，否則會影響保護層的開裂。
7.安全消防保證措施。
7.1操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶(高空作業)，與甲方簽訂安全生產協議
7.2在雨天、雪天、五級風(含五級)以上均不得施工（通過收聽天氣預報來判斷）。
7.3材料運輸及貯存應嚴禁煙火，堆放處要遠離熱源及易燃品,堆放高度不超過1.5 米， 并放置合格滅火器，做好現場標識。
7.4運輸路線要暢通，各項運輸設施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必須有安全措施。
7.5對交叉作業工作面，要做臨時防護。接受甲方的安全培訓及配合甲方的安全監察。
7.6工人進場施工必須做好安全教育并進行安全知識考試合格后方可進入施工現場。
8.文明與環保施工保證措施。
8.1文明施工
8.1.1施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，要及時收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工環境的整潔，做到工完場清。
8.1.2現場準備足夠的消防器材及消防設施，保持消防道路暢通。
8.2環保施工
8.2.1所進各種材料必須符合環保要求，并有合格證和環保檢測報告。
8.2.2材料須設專門存放處，貼好明顯標記，提醒其它非專業工種。
8.2.3材料的廢桶和包裝及使用壞舊工具，要求有專業資質的回收公司進行回收，并做好出入記錄，防止第三方污染。
8.2.4施工過程要做好各項施工記錄。
8.2.5施工過程嚴格控制各道工序，減少對環境的污染。
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